在尿素生產過程中，不論CO2汽提工藝還是水溶液全循環工藝中，其中每生產一噸尿素，必然要產生300kg的水，但這部分水是含有4～5％的NH3和1～3％的尿素，為了將其中的NH3和ur有效回收，達到排放標準。上世紀大都采用了解吸的方法，將排放液中的NH3降到0.07％（700ppm）以內，但解吸工藝無法將其中的尿素含量回收。

尿素水解熱解公司告訴您，隨著工業技術的不斷進步和人類對環境的重視程度提高，解吸廢液深度水解工藝開始出現；但因此工藝經濟效益不十分明顯，起初，上此工藝僅僅是為了環保的要求，有的廠家上水解工藝但不開水解，即使開了，也是為了應付檢查，采用了各種手段，力求達到NH3≤5ppm、ur≤5ppm的排放標準。

但是近幾年來，地方環保力度不斷加大，各類排放液收取相應費用，尿素系統解吸廢液深度水解進入到達進入到達標排放的實質性的階段。

1、水解的原理：

1.1反應原理：

眾所周知，水解是尿素合成的逆反應：即CO（NH2）2+2NH3+CO2，在此反應里影響水解的反應條件如下：

低濃度的尿素水溶液在足夠高的溫度條件下，通過水解能夠把尿素含量降低到很低的水平。

在工業上水解反應器有立式和臥式兩種類型，一般可以按幾個串聯的全混反應器處理，就是把它看成幾個等容積等溫度的小室，每個小室為完全混合。于是水解率可由下列公式描述（經驗公式）

            ui/u0=（1+kτ）n

              k =1.076×1012e【－13677/T】

其中：    ui：入水解器尿素濃度；

          u0：Z終排出液中殘留尿素濃度；

          τ：在水解器中停留時間以min計；

           n：水解器分隔小室的數量；

           k：尿素水解反應速度常數；

           T：水解反應溫度：K

1.2 水解反應的影響因素：

在ui/u0=（1+kτ）n  k=1.076×1012e【－13677/T】中：可以看到影響水解反應的主要因素有τ（停留時間）和T（反應溫度）這兩個條件首要的條件。

版權聲明：轉載作品均注明出處，本網未注明出處和轉載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權，或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害，并非本網故意為之，在接到相關權利人通知后將立即加以更正。