活性炭纖維法（Activated Carbon Fiber Process，簡稱ACFP）煙氣脫硫技術是采用新材料脫硫活性炭纖維催化劑（DSACF）脫除煙氣中SO2并回收利用硫資源生產硫酸或硫酸鹽的 一項新型脫硫技術。

該技術脫硫率可達95%以上，單位脫硫劑處理能力會高于活性炭脫硫一個數量級以上（一般GAC處理能力為102Nm3/h.t， 而ACF可達104Nm3/h.t）。由于工藝過程簡單，設備少，操作簡單。投資和運行成本低，且能在消除SO2污染同時回收利用硫資源,因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結煙氣及各種大中型工業鍋爐的煙氣SO2污染控制中采用,改善目前煙氣脫硫技術裝置“勉強上得起，但運行不起”的狀況。該煙氣脫硫技術按10萬KW機組鍋爐機組煙氣計，裝置投資費用3500萬，年產硫酸3萬～4萬噸。僅用于全國高硫煤電廠脫硫每年約可減少SO2排放240萬噸，副產硫酸360萬噸，產值可達數十億元。該技術已獲國家發明專利，并已列入國家高新技術產業化項目指南。

脫硫脫硝公司淺析活性炭吸附法脫硫原理

活性炭具有較大的表面積、良好的孔結構、豐富的表面基團、高效的原位脫氧能力,同時有負載性能和還原性能,所以既可作載體制得高分散的催化體系,又可作還原劑參與反應提供一個還原環境,降低反應溫度。SO2、O2與H2O被吸附劑吸附,發生下述總反應:

活性炭吸收SO2和NOx后生成的物質存在于活性炭表面的微孔中,降低了活性炭的吸附能力,因此對吸附SO2后表面上生成硫酸的活性炭要定期再生,先用水洗,得到稀硫酸溶液,然后對活性炭進行干燥。對吸附SO2的活性炭加熱,硫酸在炭的作用下還原為SO2,得到富集,可用于生產硫酸或硫磺,但要消耗一部分活性炭。

活性炭吸附法脫硝原理

吸附法是利用吸附劑對NOx的吸附量隨溫度或壓力的變化而變化的原理,通過周期性地改變反應器內的溫度和壓力,來控制NOx的吸附,以達到將NOx從汽源中分離出來的目的。

如果在活性炭脫硫系統中加入氨,即可同時脫除NOx,反應方程式如下:

4NO+4NH3+O24N2+6H2O

與此同時在吸收塔內還存在以下的副反應:

NH3+H2SO4NH4HSO4

2NH3+H2SO4(NH4)2HSO4

SO2脫除反應一般優先于NOx的脫除反應,煙氣中SO2濃度較高時,活性炭內進行的是SO2脫除反應;SO2濃度較低時,NOx脫除反應占主導地位。